26/10/2021 às 09h33min - Atualizada em 26/10/2021 às 12h21min

Produção inédita: Técnica de coloração da BASF permite reproduzir padrões de marmorização em série

Pela primeira vez, efeitos de superfície como tonalidades, riscas de cor e padrões podem ser reproduzidos em peças feitas de Ultrason® moldadas por injeção. A poliariletersulfona da BASF oferece possibilidades ilimitadas de cores para eletrodomésticos, tigelas e recipientes de alimentação, e peças externas que exigem acabamento mais atraente

SALA DA NOTÍCIA Ana Cláudia Araújo Nascimento da Silva Soares
Ultrason/Divulgação BASF
Com uma patente pendente da tecnologia BASF, agora é possível produzir componentes marmorizados em série feitos de Ultrason® usando um processo padrão de moldagem por injeção. A técnica de coloração oferece possibilidades praticamente ilimitadas para os designers utilizarem a poliariletersulfona da BASF para colorir eletrodomésticos, tigelas e recipientes de alimentação, assim como componentes externos que precisam ser mais atraentes esteticamente.

Pela primeira vez, efeitos de superfície como tonalidades de cor, riscas de cor e padrões podem ser reproduzidos: partes moldadas por injeção de uma série são parecidas, mas não são completamente idênticas. A técnica provou ser um sucesso com os dois grades de moldagem por injeção Ultrason® E (PESU: polietersulfona) e Ultrason® P (PPSU: polifenilsulfona) para a produção de peças únicas, que ao mesmo tempo se beneficiam das excelentes propriedades do Ultrason® em termos de resistência mecânica, térmica e química, assim como aprovação para contato com alimentos.

O novo processo, que foi desenvolvido na planta piloto da BASF para moldagem e extrusão por injeção em Ludwigshafen, torna possível produzir peças marmorizadas moldadas em máquinas convencionais de moldagem por injeção de maneira mais fácil e com um nível maior de confiabilidade de processo do que antes, utilizando novos tipos de bicos injetores e uma técnica de dosagem especial.

Com sua tonalidade levemente cor de mel, os grânulos Ultrason® são adequados para tons claros, bem como padrões abstratos por coloração sólida que se parecem com materiais naturais, como madeira ou mármore. "Efeitos de mármore sempre chamaram atenção no mundo dos plásticos", diz Georg Graessel, Desenvolvimento de Negócios Globais Ultrason® da BASF. "Até agora, esses efeitos eram possíveis somente com a complexa moldagem por injeção de dois componentes e não garantiam reprodutibilidade. Com a marmorização, estamos adicionando outra forma de colorir para as já versáteis possibilidades de design do Ultrason®. Com controle de temperatura adequado da máquina de moldagem por injeção, padrões atraentes e de alto contraste são possíveis para os nossos graus P e E de moldagem por injeção. Até agora, nossos clientes conseguiram moldar componentes transparentes, translúcidos e, naturalmente, de coloração sólida do Ultrason®".

Os componentes marmorizados feitos de Ultrason® podem ser utilizados de várias maneiras: em produtos domésticos como tigelas, copos, pratos e utensílios de cozinha, assim como para uso em micro-ondas. Além disso, efeitos de mármore podem ser aplicados em armações de óculos e alças, em componentes visíveis de aparelhos elétricos e eletrônicos, painéis decorativos e revestimentos. Essas aplicações se beneficiam das excelentes propriedades da poliariletersulfona da BASF: resistência ao vapor de até 180°C, excelente força e resistência em uma ampla gama de temperaturas, resistência muito boa a agentes de limpeza industrial, e ciclos de esterilização. O Ultrason® também possui as aprovações relevantes para contato com alimentos na UE e nos EUA.

A marmorização de acordo com o processo da BASF é possível em máquinas convencionais de moldagem por injeção equipadas com apenas uma unidade de plastificação e um bico aberto. O material de base pré-colorido e masterbatch de cores de alto contraste devem ser adicionados sincronicamente ao ciclo de moldagem por injeção. Os padrões na parte moldada são então alcançados pela separação e fusão do fluxo de material plastificado. Isso é feito com bicos injetores, que são fabricados por impressão 3D.

Esses insertos oferecem grande liberdade de design: não somente podem ser criados padrões espelhados, mas também padrões de rotação simétricos. Isso não era possível com processos convencionais até o momento. Outros fatores que influenciam o design de padrões são o próprio design do bico, o sistema de abertura do molde, a localização da abertura, e o comportamento do fluxo de plastificação durante o preenchimento do molde. Além de PESU e PPSU, a nova técnica da BASF também é adequada para Ultrason® S e outros termoplásticos.

Ultrason® é o nome comercial da linha de produtos de polietersulfona (Ultrason® E), polisulfona (Ultrason® S) e polifenilsulfona (Ultrason® P) da BASF. O material de alto desempenho é utilizado para fabricar componentes leves nas indústrias eletrônica, automotiva e aeroespacial, bem como em membranas de filtração de água e em peças que entram em contato com água quente e alimentos. Devido a seu extraordinário perfil de propriedade, os graus do Ultrason® podem substituir termorígidos, metais e cerâmicas em muitas aplicações.
Mais informações no site www.ultrason.basf.com.

Sobre a divisão de Materiais de Performance da BASF
A divisão de Materiais de Performance da BASF engloba sob o mesmo teto todo know-how de materiais da BASF em relação a plásticos inovadores e personalizados. Mundialmente ativa em quatro grandes setores da indústria – transporte, construção, aplicações industriais e bens de consumo – a divisão tem um amplo portfólio de produtos e serviços combinados com um profundo entendimento de soluções de sistema orientadas para a aplicação. A estreita colaboração com os clientes e um grande foco em soluções são os principais fatores de lucratividade e crescimento. A sólida competência em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) fornece a base para o desenvolvimento de produtos inovadores e aplicações. Em 2020, a divisão de Materiais de Performance alcançou vendas globais de €5,63 bilhões. Mais informações on-line em: www.plastics.basf.com.

Sobre a BASF no Brasil
A BASF, empresa alemã e líder mundial na área Química, comemora em 2021, 110 anos de presença no Brasil. Ao longo desse período, a empresa tem investido em produtos e soluções para os diferentes segmentos da indústria brasileira, ressaltando a sustentabilidade e a inovação como temas transversais e considerados chave para o sucesso da companhia. Do total de mais de 110 mil colaboradores da BASF no mundo, 5.850 deles na América do Sul, sendo 5.850 colaboradores América do Sul e 4.215 no Brasil - todos atuam com o propósito de criar química para um futuro sustentável, em um ambiente inclusivo, aberto e criativo, que preza por uma cultura de respeito e diversidade.
Com oito unidades fabris no Brasil, a BASF tem como compromisso uma atuação responsável em parceria com clientes e com as comunidades onde está inserida. O portfólio da empresa está organizado em seis segmentos: Químicos, Materiais, Soluções Industriais, Tecnologias de Superfície, Nutrição & Cuidados e Soluções Agrícolas. A BASF gerou vendas de € 59 bilhões em 2020 e investiu cerca de € 2 bilhões em pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e soluções www.basf.com.br.
 
Informações para a imprensa

Lígia Cerdeira - 11 99879-3473 | 13 99760-3311

Ana Cláudia Araújo - 21 99579-2745
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